Быстрая регистрация
Логин*
Полное имя*
E-mail*
Пароль*
Повторите пароль*
Защита от СПАМА*
If you have trouble reading the code, click on the code itself to generate a new random code.
Оборудование
Сувенирная продукция
Текстиль
Принтеры и материалы для печати
Постпечатные материалы
Материалы для рекламы и гравировки
Услуги
Курсы валют
19 Октября 2017
USD: 58.42 руб., EUR: 68.7 руб.

Инструкция по эксплуатации универсального станка для закатных магнитов и значков

Главная » Значки и станки » Инструкция по эксплуатации универсального станка для закатных магнитов и значков

 

1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

  1. Пресс настольный (далее пресс) предназначен для сборки нагрудных значков круглых диаметром 25мм, 38мм, 56мм, 78мм а также для вырубки изделий.
  2. Пресс предназначен для эксплуатации в районах с умеренным климатом в условиях окружающей среды, характеризующейся температурой от +10*С до +40 *С, относительной влажностью воздуха не более 85 %, отсутствием атмосферных осадков и чрезмерной запылённости воздуха.
  3. Настоящий паспорт содержит сведения и требования, необходимые для надежной, эффективной и безопасной эксплуатации пресса.
  4. В связи с постоянной деятельностью по совершенствованию пресса изготовитель оставляет за собой право вносить в её конструкцию незначительные изменения, не отражённые в настоящем паспорте и не влияющие на эффективную и безопасную работу.

 

Пресс может комплектоваться по желанию заказчика приспособлениями:

 

На рисунке 2 показан общий вид пресса с установленной кареткой для сборки круглых значков.

 

Инструкция по эксплуатации универсального пресса для закатных магнитов и значков

 

2. УСТРОЙСТВО

 

На рисунке 2 указаны назначение элементов пресса и установочных отверстий. При изготовлении круглых значков упорные винты 8 убираются. При вырубке изделий и изготовлении прямоугольных значков и магнитов убирается упор 9 и ставятся упоры 8.

 

Инструкция по эксплуатации универсального пресса для закатных магнитов и значков

 

3. ПРИНЦИП РАБОТЫ

 

Перед сборкой значка необходимо подготовить комплектацию: вставить булавку в прорезь, имеющуюся в металлическом основании значка. Подготовить печать. Вложить корпус в левую матрицу каретки, сверху положить печать - заламинированную или печать +лавсановая пленка, передвинуть каретку вправо до упора и нажать на рычаг. В правую матрицу вложить вставку с булавкой. При этом булавку необходимо сориентировать относительно печати: повернуть относительно осевой линии каретки примерно на 25°, передвинуть каретку влево,нажать на рычаг. Получаем готовый значок. Проверяем положение булавки и корректируем, отмечая фломастером на правой матрице.

 

4. НАСТРОЙКА ПРЕССА

 

Для установки кареток для круглых значков необходимо удалить штифты 8 и установить штифт 9. Установить голову 10 на шток 5 и закрепить винтом 14 (рис.2). Поставить каретку осью 7 (рис.5) в отверстие 12 (рис.2). Для установки кареток для прямоугольных значков и вырубной плиты необходимо убрать упор 9 и установить упоры 8.

 

5. ПОДГОТОВКА ЗАГОТОВОК

1. Изготовление заготовок для значков с ламинированным покрытием:
1.1. На бумаге плотностью 90 г/м2 печатается изображение.
1.2. Бумага ламинируется пленкой толщиной 30-70 мкр.
1.3. Специальным ножом (см. рис.3) вырубается заготовка.

2. Изготовление заготовок для значков с лавсановым покрытием:
2.1. На бумаге плотностью 90 г/м2 печатается изображение.
2.2. Ножом вырубается бумажная заготовка.
2.3. Ножом вырубается заготовка из лавсана.

3. Во время работы:
3.1. Не допускайте механических повреждений машины (ударов, падений и т.п.).
3.2. Следите за состоянием рабочей части инструмента.

4. По окончании работы:
4.1. Очистите пресс и дополнительные принадлежности от грязи.
4.2. Обеспечьте хранение пресса при температуре окружающей среды от +1°С до +35°С.

 

Инструкция по эксплуатации универсального пресса для закатных магнитов и значков

 

Справочная информация:

Размеры ножа:
- для закатного значка диаметром 78 мм - d93 мм.
- для закатного значка диаметром 56 мм - d67.4 мм.
- для закатного значка диаметром 38 мм - 50 мм.
- для закатного значка диаметром 25 мм - 35 мм.

 

6. НАСТРОЙКА

 

Станки поставляются настроенными на ламинацию 75 микрон и бумагу 90 г.

 

При изменении исходных данных или комплектации, настройка производится в зависимости от толщины бумаги и толщины ламинации.

 

Прокладка (кольцо) 1 (рис.4) предназначена для того, чтобы вставка вошла в крышку до начала завальцовки, не было звона булавки и подрезки.

 

Прокладка 2 (рис.4) предназначена для более ранней и полной завальцовки.

 

Инструкция по эксплуатации универсального пресса для закатных магнитов и значков

 

7. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

Через 10 000 изделий необходимо выполнить следующие действия:

  1. Снять каретку (см. рис.4).
  2. Разобрать её, отвинтив винты 3.
  3. Очистить от грязи и пыли детали каретки, платформу, станину.
  4. Смазать трущиеся поверхности толкателя индустриальным маслом.
  5. Смазать шток.
  6. Собрать в обратной последовательности.

 

Инструкция по эксплуатации универсального пресса для закатных магнитов и значков

 

8. РАЗМЕРЫ ЗАГОТОВОК ЗНАЧКОВ (МАГНИТОВ, МЕДАЛЕЙ)

 


п/п

Размер изделия

Размеры, мм

Толщина лавсановой пленки, мкм

Картинка

Магнит

1

Ø 25

Ø 35

Ø 23

40

2

Ø 38

Ø 50

Ø 35

70 или 40-2шт.

3

Ø 56

Ø 68

Ø 53

40-1 или 2шт.

4

Ø 78

Ø 91

Ø 75

40-2шт.

 

9. УДАЛЕНИЕ КОНСЕРВИРУЮЩЕЙ СМАЗКИ

 

После приобретения пресса необходимо с него удалить защитную смазку чистой ветошью.

  1. Удалить смазку с плиты.
  2. Удалить смазку с чашки верхней.
  3. Удалить смазку с плиты поворотной, а также с чашки 1, чашки 2, толкателя 1, толкателя 2.

 

Инструкция по эксплуатации универсального пресса для закатных магнитов и значков

 

10. ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ УСТРАНЕНИЯ

 


п/п

Неисправность

Причина

Метод устранения

1

Чашка верхняя не четко садится в чашки нижние, перекашивает или заклинивает их.

Не затянуты винты крепления толкателей (рис.5).
Не затянут винт крепления чашки верхней (рис.1)
Согнулись упоры 6 (рис.5), и отводят каретку в сторону.
Не затянута гайка упорного штифта в отверстиях 11 или 12 (рис.2).
Перекос чашек на толкателях, вследствие загрязнения трущихся рабочих поверхностей каретки.
Просели пружины одной из чашек.
Каретка не села плоскостью на плиту пресса.

Затянуть винты крепления толкателей (рис.5).
Затянуть винт крепления чашки верхней (рис.1).
Выпрямить упоры 7 (рис.5).
Затянуть гайку упорного штифта (рис.2).
Разобрать каретку, очистить трущиеся поверхности от пыли, нанести тонкий слой машинного масла, используя чистую промасленную ветошь.
Проверить пружины, в случае необходимости заменить новыми.
Установить каретку.

2

Не происходит "забор" картинки с корпусом при первой операции.

См. п 1.
Отогнут левый упор каретки, и не переключает верхнюю чашку в заборный режим (верхняя пластина должна стать чуть под углом относительно оси вращения).
В верхней чашке уже есть корпус с картинкой.
Не опущен винт ограничения хода штока 3 (рис.2).

См. п 1.
Выправить упор.
Поставить каретку в закатное положение (правое) и поднять верхнюю чашку до выхода корпуса с картинкой.
Опустить ограничитель хода штока (рис.2).

3

При вырубке нож не прорезает заготовку.

Поднят ограничитель хода штока (рис.2).
Забита (изношена) поверхность вырубной плиты (рис.3).

На четверть оборота вкрутить винт ограничения хода штока 3 (рис.2), затянуть контргайку.
Переставить фиксаторы (рис.3) в соседние гнезда в вырубной плите (рис.3), или перевернуть вырубную плиту на другую сторону.

4

Большой износ плиты вырубной.

Опущен ограничитель хода штока 3 (рис.2).

На четверть оборота выкрутить ограничитель хода штока 3 (рис.2) затянуть контргайку.